Maßgeschneiderte Dichtungsschäume

für maximale Verpackungssicherheit von Kunststofffassdeckeln

Der Polyurethanschaum FERMAPOR K31-A-9762-1 / K31-B-28-FD mit FDA-Konformität, in Übereinstimmung mit dem Titel 21 der US-Bundesgesetzgebung („US Code of Federal Regulation“, 21 CFR § 174.5), wird als nahtlose abschließende Deckeldichtung von Kunststofffässern mit einem Füllvolumen ab zwei Litern für Lebensmittel eingesetzt.

Diese Polyurethanschaumdichtung ist für die Anwendung in direktem Kontakt mit wässrigen, sauren, alkoholischen, fetthaltigen und trockenen Lebensmittelrohstoffen geeignet. Das gilt auch für kalt oder heiß abgefüllte oder pasteurisierte Milch sowie für Milch- produkte. Das richtige Verhältnis der Kontaktfläche von Dichtungs- oberfläche zu Füllvolumen muss dabei eingehalten werden.

Die FDA-konforme Schaumdichtung zeichnet sich durch ein sehr gutes Migrationsverhalten der in der Rezeptur eingesetzten Dichtungswerkstoffe aus. Die Gutachten unabhängiger Prüfinstitute bescheinigen, dass die für eine Gesamtmigration ermittelten Werte der Dichtungswerkstoffe unter dem Grenzwert der EU-Verordnung Nr. 10/2011 von 10 mg/dm² liegen. Der Geruch und Geschmack sowie das Aussehen und die Konsistenz der in Kunststofffässern abgefüllten Lebensmittel ändern sich dabei nicht.

Häufiges Öffnen und Wiederschließen der Fässer bei gleichbleibender Dichtwirkung

Die Schaumdichtung in der Deckelnut wird beim Verschließen der Fässer verpresst und stellt sich beim Wiederöffnen nahezu vollständig wieder zurück.

Wird das Fass erneut verschlossen, sorgt die hervorragende Rückstellfähigkeit des Schaums dafür, dass die Dichtungseigenschaften und die geringe Wasseraufnahme der Deckeldichtung langfristig erhalten bleiben und gleichzeitig eine optimale Haftung auf Kunststoff gegeben ist.

 

 

Materialsysteme für Fassdeckel aus Kunststoff

 

Durch konsequente Weiterentwicklung der mechanischen Eigen- schaften wurde speziell die Reißfestigkeit und Bruchdehnung der FDA-konformen Schaumdichtung verbessert. Selbst bei Stürzen, Stößen und Vibrationen bleiben die mit Lebensmittelschaum abgedichteten Deckel der Kunststofffässer dicht.

Unser Referenzmaterial FERMAPOR K31-A-9843-8-VP3H / K31-B-5 wird für die Deckelabdichtung von Kunststofffässern für technische Füllgüter, wie z. B. Farben, Lacke, Bau- und Zuschlagstoffe, eingesetzt.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen an, unsere Dichtungsschäume Ihren speziellen technischen Anforderungen anzupassen. So können die Sonderhoff Dichtungsschäume z. B. in Reaktivität, Härte, Viskosität sowie Farbe und gemäß anderen chemischen und physikalischen Eigenschaften kundenspezifisch eingestellt werden.

 

Die verschiedenen Reaktionsphasen des Dichtungsschaums in der zeitlichen Abfolge

 

Referenzmaterial

   

Kunststofffässer für
technische Füllgüter

  Kunststofffässer
für Lebensmittel
FERMAPOR K31   A-9843-8-VP3H       A-9762-1     
    B-5   B-28-FD
MV   4,5 : 1   3,5 : 1
Topfzeit   36 Sek.   40 Sek.
Klebfreizeit   7,5 Min.   6 Min.
Mittelere Viskosität A-K   10.000 mPas   7.000 mPas
Dichte Schaum   0,33 g/cm³   0,35 g/cm³
Härte (Shore 00)   72   65
Temperaturbeständigkeit   von -40 bis + 80 °C   von  -60 bis +180 °C
Vorbehandlung   Plasma, Corona, Flamme oder Primer   Plasma, Corona, Flamme oder Primer

Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.

 

 

 Kompressionsverhalten

Das Video zeigt die Polyurethan Schaumdichtung FERMAPOR K31 im Querschnitt in einer Nut - zurst im unverpressten Zustand, dann zu ca. 50 % verpresst, damit ist die Dichtfunktion der Abdichtung gegeben und das Bauteil dicht.

Querschnitt Polyurethanschaumraupe in Nut unverpresst

 

Querschnitt Polyurethanschaumraupe in Nut zu ca. 50 % verpresst


Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter und Förderband für die Teilezufuhr

 

Flexibel und vollautomatisch –
ganz nach Ihren Anforderungen

Als Prozessexperte bieten wir Ihnen wirtschaftliche und effiziente Lösungen für die maßgeschneiderte Automatisierung und Integration unserer Misch- und Dosieranlagen in Ihre Fertigungs- prozesse.

Die hier abgebildete Referenzkonfiguration wird für das voll- automatische und konturgenaue Auftragen von 2-Komponenten Dichtungsschäumen in die Deckelnut der Metall- oder Kunststoff- fässer eingesetzt. Sie besteht aus der Misch- und Dosieranlage DM 502 mit einem 3-Achs-Linearroboter und einem Förderband- system für die Teilezuführung und Austaktung. Die Fassdeckel werden in der für Ihre Fertigung festgelegten Taktung unter dem 3-Achs-Linearroboter hindurch der Dosierstation zugeführt.

An der Zentrierstation wird der Deckel auf dem Band so positioniert, dass der vom Linearroboter gesteuerte Mischkopf die Deckelnut konturgenau abfahren und dabei die exakt dosierte Austragsmenge präzise in die Nut applizieren kann.

Alternativ kann der Dichtungsschaum auch unter Drehung des Deckels in die Deckelnut dosiert werden. Die Austragsmenge wird dabei in Abhängigkeit zur Drehgeschwindigkeit über den Mischkopf in die Deckelnut eingetragen.

Bei den hohen Stückzahlen und kurzen Taktzeiten der Fassdeckel- fertigung ermöglichen unsere Dosiermaschinen mit der FIPFG- Technologie einen effizienten und präzisen Materialauftrag. Der eingesetzte hochdynamische LR-HD oder alternativ der hoch- effiziente 3-Achs-Linearroboter LR-HE plus sorgt für die kontur- genaue Führung des Präzisionsmischkopfs MK 825 PRO über der Deckelkontur.

In beiden Applikationsvarianten wird der Dichtungsschaum mit hoher Dosier- und Wiederholgenauigkeit in die Deckelnut ein- getragen. Die Kopplungsstelle der Schaumdichtung schließt dabei nahtlos ab und ist so fast unsichtbar. Nach dem Aufschäumen um das mehrfache des spezifischen Materialvolumens entsteht eine Weichschaumdichtung in der gewünschten Schaumhärte, die bei Raumtemperatur aushärtet.

Elevator Supply Tap Materialdruckbehälter CONTROL 2 Dosiermaschinenschrank Schaltschrank Mischkopf 825 PRO MP 2 mobile panel

Elevator

Optional: Automatische Fassbefüllstation ELEVATOR für die A-Komponente mit pneumatischem Lift und Rührwerk

Mehr Informationen zu unseren Nachfüllstationen

Supply Tap

Optional: Automatische Fassnachfüllstation SUPPLY TAP für dünnflüssige Produkte, z. Isocyanate (B-Komponente)

Mehr Informationen zu unseren Nachfüllstationen

Materialdruckbehälter

Materialdruckbehälter (24 l oder 44 l, einwandig oder doppelwandig) mit Mindestfüllstandssensoren, auf Gitterrostplattform mit verstellbaren Nivellierfüßen und Abtropfschale

Mehr IMehr Informationen zu unseren Materialdruckbehältern

CONTROL 2

Optional erhältlich: Touchscreen-Bedienpanel CONTROL (21,5“) zur Bedienung des Dosiersystems

Mehr Information zu unseren Bedienpanels

Dosiermaschinenschrank

Der Schrank der Dosiermaschine enthält die Komponenten der Dosierperipherie, z.B. die Dosierpumpen.

Mehr Informationen zu unseren Maschinenschränken

Schaltschrank

Im Schaltschrank sind Steuerelektronik, Sicherheitstechnik und Industrie-PC untergebracht.

Mehr Informationen zu unseren Schaltschränken

Mischkopf 825 PRO

MK 800 PRO Präzisionsmischkopf mit Hochdruckwasserspülung oder alternativem Komponentenspülsystem

Mehr Informationen zu unseren Mischköpfen

MP 2 mobile panel

Das multifunktionale Mobile Panel MP 2 (10,1“ WXGA TFT) ermöglicht eine komfortable Bedienung des Dosiersystems.

Mehr Information zu unseren Bedienpanels