Kompakt, mobil, zuverlässig und leicht zu bedienen
Die mobile Arbeitsstation für die Verarbeitung und Dosierung von hochgefüllten, abrasiven und hochviskosen LOCTITE 2K Epoxid- Strukturklebstoffen
Die DM 80 STATIC MIX ist für unterschiedliche Industriebereiche konzipiert und einsetzbar, wie z. B. Flugzeugbau, Karosseriebau für PKWs, Nutz- und Spezialfahrzeuge, Agrarmaschinen, Wehrtechnik, Eisenbahn sowie Wohnmobile, um nur einige zu nennen.
Flexibel heute und morgen
Die kompakt designte DM 80 STATIC MIX erfüllt alle technischen und qualitativen Anforderungen der Zulieferer für den Flugzeugbau und andere Industrieanwendungen, bei denen die exakte Verarbeitung und Dosierung von 2K Materialien, die Automatisierung von manuellen Prozessen und die Nachvollziehbarkeit von Prozessabläufen ent- scheidend für die Qualität von Bauteilverklebungen sind.
Garantierte Qualität
Mit der Markteinführung der neu entwickelten DM 80 STATIC MIX stellen wir die von Ihnen geforderte Qualität sicher.
Die DM 80 STATIC MIX ermöglicht einen effizienten Materialverbrauch und kürzere Produktionszeiten sowie höhere Qualität, Konsistenz und Zuverlässigkeit beim Mischen und Dosieren, Integration von Industrie 4.0 Features, einem globalen Servicenetz und der Möglichkeit einer optionalen Einbindung in Ihre Automationslinien.
Einfache Verarbeitung und platzsparender Einsatz
Die DM 80 STATIC MIX ist so konzipiert, dass das Bedienpersonal die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen kann. Bedienung und Visualisierung erfolgen über einen 15,6“ Touchscreen.
Weiteres Feature ist ein Prozessdatenlogging, bei dem Materialdrücke, Pumpendrehmomente, Wiegedaten, Korrekturfaktoren und Alarmdaten aufgezeichnet und gespeichert werden. Darüber hinaus lassen sich Parameter für die Austragsmenge, das Mischungsverhältnis und die Dosierzeit einstellen. Besonders herauszustellen ist der inaktive, menügeführte Kalibrierungs- und Dosierprozess, der durch eine Kontrollverwiegung mit einer Präzisionswaage permanent gegengeprüft wird.
Alle Maschinenbestandteile sind auf einem rollbaren Gestell untergebracht. Ersatzmischelemente, Separator für die Kalibrierung, Handschuhe und Abfüllbecher sind direkt greifbar. Die leichte Zugänglichkeit der Maschine ermöglicht die schnelle und einfache Durchführung von Pflege- und Wartungsarbeiten.
DM 80 STATIC MIX - Überblick und besondere Merkmale
Touchscreen
Prozessdatenlogging
Betriebsartenbedienfeld
Rollbares Gestell
Präzisionsexzenterschneckenpumpen
2K Präzisionsmischkopf mit statischer Vermischung
Integrierte Präzisionswaage
Zubehör
Druckgeregelter Separator
Kartuschenabfüllung
Manometer
Druckluftanschluss
Gebindewechsel
Sicherheits-Ram-Presse
Materialtemperierung
Touchscreen
Visualisierung und Bedienung über 15,6“ Touchscreen mit interaktivem, menügeführtem Kalibrierungs- und Dosierprozess
Prozessdatenlogging
von Materialaustragsmengen, Mischungsverhältnissen, Materialdrücken, Pumpendrehmomente, Wiegedaten, Korrekturfaktoren und Alarmdaten
Betriebsartenbedienfeld
mit Warnleuchten, Schlüsselschalter zur Vorwahl der Betriebsart und NOT-HALT Abschaltung
Rollbares Gestell
Dosiermaschine ist auf einem Fahrgestell montiert
Präzisionsexzenterschneckenpumpen
in den Größen 8,2 / 1,8 ccm/U, mit Servoantrieben und automatischer Druckregelung
2K Präzisionsmischkopf mit statischer Vermischung
mit Servoantrieben, für Austragsmengen von 1,0 bis 2,5 g/s und Mischungsverhältnisse von 10:1 zu 1:1 stufenlos verstellbar (abhängig von Pumpengröße und Materialviskosität)
Integrierte Präzisionswaage
zur permanenten Kontrollverwiegung bei Kalibrierung und Dosierung
Zubehör
wie Ersatzmischelemente, Separator für die Kalibrierung, Handschuhe, Abfüllbecher sind direkt greifbar
Druckgeregelter Separator
für interaktive, menügeführte Kalibrierfunktion
Kartuschenabfüllung
in 230 ml Semco Kartuschen (optional)
Manometer
Einstellung und Druckanzeige mittels Manometer für Druck der Fasspresse und Belüftungsdruck
Druckluftanschluss
mit Filterdruckminderer und Wartungseinheit zur Versorgung der pneumatischen Verbraucher
Gebindewechsel
einfach durchführbar, mit geringem Materialverlust
Sicherheits-Ram-Presse
zur Materialförderung von 20 Liter Gebinden und Funktionen zur automatischen Be- und Entlüftung
Materialtemperierung
Vier einzeln steuerbare Heizkreise: Schöpfkolbenpumpe, Schlauchpaket, Dosierpumpe und Mischkopf inkl. Stützrohr (nur für A-Komponente)
Mischkopf mit Drucküberwachung
und strömungsoptimierter Materialdosierung
Der servo-angetriebene 2K Präzisionsmischkopf MK 34 in Edelstahlausführung und mit integrierter Heizfunktion ist für die drucküberwachte, statische Vermischung der Materialkomponenten für Austragsmengen von 1,0 bis 2,5 g/s vorgesehen, wobei auch andere Austragsmengen konfiguriert werden können. Der Mischkopf hat durch reduzierte Montagewinkel einen optimierten Bauraum, der für eine strömungsoptimierte Materialdosierung sorgt.
Das Mischungsverhältnis ist von 10:1 zu 1:1 stufenlos verstellbar, in Abhängigkeit von der Pumpengröße und Materialviskosität. Die Vermischung erfolgt durch den Statikmischer ME 13/24 mit niedrigem Gegendruck und hoher Durchflussmenge.
Die automatische, druckgeregelte Materialförderung zum Mischkopf erfolgt durch servo-angetriebene Präzisionsexzenterschneckenpumpen in Größen von 8,2 (A-Komp.) und 1,8 (B-Komp.) ccm/U. Dafür sind Drucksensoren zur Prozessüberwachung mit reduzierten Störkonturen verbaut.
Allgemeine Beschreibung
- Drucküberwachter und servo-angetriebener Mischkopf in Edelstahlausführung für die statische Vermischung
- Design für strömungsoptimierte Materialdosierung
- Mit integrierter Heizfunktion
- Dosierdrucksensoren vor und nach den Exzenterschneckenpumpen zur Regelung der Materialförderung der Schöpfkolbenpumpen der RAM-Presse
- Vermischung durch Statikmischer ME 13/24 mit niedrigem Gegendruck und hoher Durchflussmenge
- Zusätzliches Stützrohr zur Drucksicherheit und Verhinderung von Pulsierung des Statikmischers ME13/24
- Min. Dosiervolumen: 20 g
- Max. Dosiervolumen: Behältermenge für A- und B-Materialkomponente
- Druckgeregelter Separator für interaktive, menügeführte Kalibrierfunktion
| Technische Daten | 2K Präzisionsmischkopf MK 34 |
| Abmessungen (H x B) | 1.113 x 413 mm |
| Betriebsdruck | max. 30 bar |
| Ausbringmenge | von 1,0 bis 2,5 g/s, andere Ausbringmengen auf Anfrage |
| Dosiergenauigkeit | ca. +/- 3 % |
| Mischungsverhältnis | 10 : 1 bis 1 : 1 stufenlos verstellbar (abhängig von Pumpengröße und Materialviskosität) |
| Viskositätsverarbeitungsbereich | von 10.000 bis 1.000.000 mPas, andere Viskositäten auf Anfrage |
Bedienung und Visualisierung
Produktionsmenü
Kalibrierungsmenü
Wartungsmenü
Alarmmeldungen
Rezeptureinstellung
Temperierung
Benutzerverwaltung
Technische Daten
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STEUERUNGSKONZEPT |
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| STEUERUNG |
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| MISCHKOPF |
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MATERIALAUFBEREITUNG / -FÖRDERUNG |
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| SCHLAUCHPAKET |
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| MATERIALTEMPERIERUNG |
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| PNEUMATIK |
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| ANSCHLUSSWERTE |
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| QUALITÄTSSICHERUNG |
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| ALLGEMEINES |
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| ABMESSUNGEN UND GEWICHT |
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Abmessungen in mm
