Zuverlässig mischen und dosieren

Erfahrung und Präzision in jedem Maschinenbauteil

 

Ein Mischkopf für die Verarbeitung von zwei oder drei Komponenten hat drei wesentliche Funktionen. Zum einen die beiden Komponenten über die eingebaute Ventiltechnik im vorgegebenen Mischungsverhältnis exakt in die Mischkammer zu dosieren. Desweiteren werden die Komponenten innerhalb der Mischkammer durch den servogesteuerten Rührer homogen vermischt. Danach wird das Material über die Dosierdüse exakt aufzutragen.

 

Für Materialsysteme mit einfachen Mischungsverhältnissen und großzügigen Verarbeitungstoleranzen reicht mitunter eine statische Vermischung. Hier müssen die beiden Materialkomponenten lediglich im richtigen Mengenverhältnis durch ein Mischrohr gepresst werden. Durch die im Mischrohr angelegten „Packungen“ wird die Materialströmung dann soweit verwirbelt, dass es zu einer ausreichenden Vermischung kommt.

Dynamische Vermischung macht den Unterschied


Größtmögliche Materialhomogenität nach der Vermischung von 2Komponenten Materialsystemen mit unterschiedlichen Viskositäten auch bei anspruchsvollen, asymmetrischen Mischungsverhältnissen, ist nur mit dynamischer Vermischung zu erreichen. Statische Mischer sind in der Lage, Materialkomponenten ähnlicher Viskosität bei kontinuierlicher Dosierung zu verwirbeln.

Sie sind für Materialsysteme anwendbar, die großzügige Abweichungen im Mischungsverhältnis erlauben und vergleichsweise langsam  reagieren, damit sich nicht bereits im Mischrohr verklebtes Material sammelt und rückstaut. Ganz anders der dynamische Mischkopf. Er ermöglicht zum Beispiel eine Dosierung von 0,2 bis 100 g/s, bei stufenlos ein stellbaren Mischungsverhältnissen von 100 : 1 bis 1 : 100, bei einer Dosiergenauigkeit von +/1 %. Bei schnell reagierendem Material kann die Misch kammer zudem regelmäßig gespült werden – bei der MK 800Serie mit der patentierten Hochdruckwasserspülung!

 

 

Animation der MK 800 Mischköpfe
MK 800 BASIC / PLUS / PRO

Sonderhoff MK 800 mit der patentierten Hochdruckwasserspülung

 

Die neue Mischkopfserie MK 800

Viele Verbesserungen – ein Ziel: höchste Präzision
 

Optionen                                          Verbesserungen                                      MK 800
BASIC		 MK 800 Plus MK 800 Pro
Mischkammer-Temperatursensor Unverändert

 

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Mischkopfkühlung mittels Peltiermodul (Mischkammer & Zwischengehäuse) NEU!
Eigener Kreislauf anstatt geteilter Kreislauf 
Vorteil: Wartungsfreundlicher		  

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Mischkopftemperierung mittels Temperiergerät (Mischkammer / Zwischengehäuse) NEU!
Temperierung zusätzlich auch für Zwischengehäuse anstatt nur Mischkammer
Vorteil: Höhere Effektivität		  

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Manuelle Hubverstellung mittels Einstellrad NEU!
Über Einstellrad anstatt mit Fühlerlehre
Vorteil: Bessere Justierbarkeit

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Automatische Hubverstellung mittels Schrittmotor NEU!
Schrittmotor
Vorteil: Vollautomatische Einstellung		    

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Sensorüberwachte Axialposition der Rührerwelle NEU!
Erkennt ob Mischkammer, Rührer und Düse richtig verbaut sind, Erkennt Verschleißerscheinungen
Vorteil: Präventive Wartung		    

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Rezirkulationsventil mit manueller
Druckverstellung / manueller Druckregler		 NEU!
Manueller Druckregler anstatt Vorspannschraube am Ventil
Vorteil: Bessere Justierbarkeit

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Rezirkulationsventil mit automatischer
Druckverstellung / elektronischer Druckregler		 Unverändert: Elektronischer Druckregler  

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Ausführung mit Stichleitungsventil Unverändert

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Materialdruckmessung direkt am Ventil NEU!
Bei Variante BASIC (unverändert ab PLUS)

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Nadelhubmessung am Dosier- und
Rezirkulationsventil		 NEU!
Dokumentiert I/O Funktionalität des Ventils und ggf. Verschleißerscheinungen
Vorteil: Präventive Wartung		    

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•   Standardausstattung

•   Optionale Ausstattung

Mischköpfe MK 800 / MK 825 BASIC

2- / 3-Komponenten Mischkopf mit dynamischer Vermischung und Hochdruckwasserspülung für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen

 

 

Animation vom Mischkopf MK 800 BASIC

Technische Daten*
  MK 800 BASIC MK 825 BASIC
Abmaße (H x B x T) 2-K Mischkopf 248 x 237 x 151 mm 248 x 237 x 151 mm
Abmaße (H x B x T) 3-K Mischkopf 248 x 237 x 219 mm 248 x 237 x 219 mm
Arbeitsdruck bis ca. 20 bar bis ca. 20 bar
Austragsleistung 3,0 g/s bis 100 g/s 0,2 g/s bis 3,0 g/s
Dosiergenauigkeit ca. ± 1 % ca. ± 1 %
Mischkopfgewicht bei 2-Komponenten ca. 5,5 kg ca. 5,5 kg
Mischkopfgewicht bei 3-Komponenten ca. 6,7 kg ca. 6,7 kg
Mischungsverhältnis von 100 : 1 bis 1 : 100 stufenlos einstellbar
Wählbare Mischerdrehzahl 1 – 6 .000 U/min stufenlos einstellbar
* In Abhängigkeit der Mischungsverhältnisse, Materialviskositäten und der Adaption von Pumpen, Schläuchen und Mischelementen.

Beschreibung

  • 2-/ 3-Komponenten Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen

  • Hochdruckwasserspülung zur ökologischen Reinigung des Mischkammer 

  • Alternative: Spülung mit der A-Komponente

  • Hydromechanisch geregelte Präzisionsventile für eine präzise Dosierung

  • Für Klebe oder Vergussanwendungen auch mit Stichleitungen ausrüstbar

  • Gewichtsreduzierte Konstruktion in Modulbauweise, blaugrau eloxiert

  • Robuste und wartungsfreie Ausführung in hochfester Aluminiumlegierung und Chromstahl

  • Direkte Etageneinspritzung der Komponenten

  • Elektronisch regelbare Rührerdrehzahl

  • Spezielles Rührerdesign ermöglicht schonende Materialvermischung

  • Blasluftnadelsitzventil zur Trocknung des Mischsystems

  • Tropf- und wartungsfreies Düsenverschlusssystem STOP-DROP DVS 3

  • DVS Hubverstellung kann einfach durch ein Einstellrad justiert werden

  • Materialdruckmessung am Dosierventil


     

Optionen

  • Mischkopfgehäuse aus Chromstahl
     
  • Kundenspezifische Auslaufdüsen
     
  • Sprühsystem

Rückseitige Ansicht auf Anbauhalterung und Ventilinsel

Einstellrad zur Hubverstellung des Düsenverschlusssystems DVS 3

Optional auch in Ausführung mit Stichleitungsventilen erhältlich

Mischköpfe MK 800 / MK 825 PLUS

Sensorgesteuerter 2-/ 3-Komponenten Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen

 

 

Animation vom Mischkopf MK 800 PLUS

Technische Daten*
  MK 800 PLUS MK 825 PLUS
Abmaße (H x B x T) 2-K Mischkopf 248 x 204 x 151 mm 248 x 204 x 151 mm
Abmaße (H x B x T) 3-K Mischkopf 248 x 204 x 202 mm 248 x 204 x 202 mm
Arbeitsdruck bis ca. 20 bar bis ca. 20 bar
Austragsleistung 3,0 g/s bis 100 g/s 0,2 g/s bis 3,0 g/s
Dosiergenauigkeit ± 1 % ± 1 %
Mischkopfgewicht bei 2-Komponenten ca. 5,5 kg ca. 5,5 kg
Mischkopfgewicht bei 3-Komponenten ca. 6,7 kg ca. 6,7 kg
Mischungsverhältnis von 100 : 1 bis 1 : 100 stufenlos einstellbar
Wählbare Mischerdrehzahl 1 – 6 .000 U/min stufenlos einstellbar
* In Abhängigkeit der Mischungsverhältnisse, Materialviskositäten und der Adaption von Pumpen, Schläuchen und Mischelementen.

Beschreibung

  • Sensorgesteuerter 2-/3-Komponenten Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung
    für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen
  • Hochdruckwasserspülung zur ökologischen Reinigung der Mischkammer
  • Alternative: Spülung mit der A-Komponente
  • Servopneumatisch und hydromechanisch geregelte Präzisionsventile für eine präzise Dosierung
  • Für Klebe- oder Vergussanwendungen auch mit Stichleitungen ausrüstbar
  • Gewichtsreduzierte Konstruktion in Modulbauweise, blaugrau eloxiert
  • Größenoptimiertes, funktionelles V-Design zur Erhöhung der Freiheitsgrade 
  • Robuste und wartungsfreie Ausführung in hochfester Aluminiumlegierung und Chromstahl
  • Direkte Etageneinspritzung der Komponenten
  • Elektronisch regelbare Rührerdrehzahl
  • Spezielles Rührerdesign ermöglicht schonende Materialvermischung
  • Blasluftnadelsitzventil zur Trocknung des Mischsystems
  • Tropf- und wartungsfreies Düsenverschlusssystem STOP-DROP DVS 3
  • DVS Hubverstellung kann einfach durch ein Einstellrad justiert werden
  • Materialdruckmessung am Dosierventil
  • Mischkammertemperatursensor

 

Optionen

  • Mischkopfgehäuse aus Chromstahl
  • Kundenspezifische Auslaufdüsen
  • Sprühsystem
  • Mischkopftemperierung

Rückseitige Ansicht auf Anbauhalterung und Ventilinsel

Einstellrad zur Hubverstellung des Düsenverschlusssystems DVS 3

Optional auch in Ausführung mit Stichleitungsventilen erhältlich

Mischköpfe MK 800 / MK 825 PRO

Sensorgesteuerter 2-/ 3-Komponenten Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen

 

 

Animation vom Mischkopf MK 800 PRO

Technische Daten*
  MK 800 PRO MK 825 PRO
Abmaße (H x B x T) 2-K Mischkopf 272 x 204 x 150 mm 272 x 204 x 150 mm
Abmaße (H x B x T) 3-K Mischkopf 272 x 204 x 202 mm 272 x 204 x 202 mm
Arbeitsdruck bis ca. 20 bar bis ca. 20 bar
Austragsleistung 3,0 bis 100 g/s 0,2 bis 3,0 g/s
Dosiergenauigkeit ±1 % ±1 %
Mischkopfgewicht bei 2-Komponenten ca. 5,5 kg ca. 5,5 kg
Mischkopfgewicht bei 3-Komponenten ca. 6,7 kg ca. 6,7 kg
Mischungsverhältnis* von 100 : 1 bis 1 : 100 stufenlos einstellbar
Wählbare Mischerdrehzahl von 1 – 6.000 U/min stufenlos einstellbar
* In Abhängigkeit der Mischungsverhältnisse, Materialviskositäten und der Adaption von Pumpen, Schläuchen und Mischelementen.

Beschreibung

  • Sensorgesteuerter 2-/3-Komponenten Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung
    für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen
  • Hochdruckwasserspülung zur ökologischen Reinigung der Mischkammer
  • Alternative: Spülung mit der A-Komponente
  • Servopneumatisch und hydromechanisch geregelte Präzisionsventile für eine präzise Dosierung
  • Für Klebe- oder Vergussanwendungen auch mit Stichleitungen ausrüstbar
  • Gewichtsreduzierte Konstruktion in Modulbauweise, blaugrau eloxiert
  • Größenoptimiertes, funktionelles V-Design zur Erhöhung der Freiheitsgrade 
  • Robuste und wartungsfreie Ausführung in hochfester Aluminiumlegierung und Chromstahl
  • Direkte Etageneinspritzung der Komponenten
  • Elektronisch regelbare Rührerdrehzahl
  • Spezielles Rührerdesign ermöglicht schonende Materialvermischung
  • Blasluftnadelsitzventil zur Trocknung des Mischsystems
  • Tropf- und wartungsfreies Düsenverschlusssystem STOP-DROP DVS 3
  • Hubverstellung des DVS 3 erfolgt automatisch über die Steuerung
  • Sensorüberwachte Axialposition der Rührwerkswelle
  • Sensorüberwachte Nadelstellung des Dosierventils
  • Materialdruckmessung am Dosierventil
  • Mischkammertemperatursensor

Schrittmotor zur auto matischen Verstellung des Düsenverschlusssystems DVS 3

Optional auch in Ausführung mit Stichleitungsventilen erhältlich