Abdichtung von Straßenlampen

 

Straßenlampen sind teilweise extremen Wetterverhältnissen ausgesetzt. Und ob es sich nun um Leuchtstofflampen, Natriumdampf-Hochdrucklampen oder LED-Lichtsysteme handelt, die Leuchtmittel, Vorschaltgeräte und elektrischen Bauteile müssen vor Regen, Staub, Sonnenlicht und sonstigen Witterungseinflüssen geschützt werden.

Die meist aus Aluminiumdruckguss oder glasfaserverstärktem Kunststoff gefertigten Leuchtengehäuse der Straßenlampen erhalten durch die Polyurethan- oder Silikon-Dichtungsschäume eine nahtlos abschließende Abdichtung in der Gehäusenut.

Je nach Anforderung werden für die Gesamtkonstruktion aus Gehäuse, Gehäuseabdeckung und Dichtung höchste IP-Schutzarten für einen wetterdichten Schutz der eingesetzten Leuchtmittel und der Elektrik erreicht: bis zu IP 68 mit outdoor-geeignetem Polyurethanschaum FERMAPOR K31 oder bis zu IP 69K bzw. NEMA 4-6p mit Silikon- schaum FERMASIL.

 

Leuchtmittel und Lichtelektronik in
Straßenlampen sicher schützen

 

Unsere temperaturbeständigen Silikonschaumdichtungen sind besonders UV-resistent und bieten auch unter sehr niedrigen und hohen Temperaturen von -60 bis +180 °C dauerhaften Schutz. Durch die nahezu geschlossenzellige Schaumstruktur ist die Silikondichtung sehr wasserabweisend.

 

Die verschiedenen Reaktionsphasen des Dichtungsschaums in der zeitlichen Abfolge

 

Referenzmaterial

    Straßenbeleuchtung
UV- und wärmebeständig
Straßenbeleuchtung
Außenbereich
    FERMAPOR K31-A-4570-1-DG        FERMAPOR K31-A-5555-1-G       
    FERMAPOR K31-B-4550-1 FERMAPOR K31-B-4 
MV   1 : 1 4 : 1
Topfzeit   30 Sek. 35 Sek.
Klebfreizeit   4 Min. 4 Min.
Mittelere Viskosität A-K   55.000 mPas 55.000 mPas
Dichte Schaum   0,34 g/cm³ 0,27 g/cm³
Härte (Shore 00)   40 54
Temperaturbeständigkeit   von -40 bis + 80 °C von -40 bis + 80 °C
Vorbehandlung   Plasma, Corona oder Primer Plasma, Corona oder Primer

Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.
 

 

Wiederholtes Öffnen und Wiederschließen der Straßenlampe, ohne dass die Dichtigkeit nachlässt

Die sehr gute Rückstellfähigkeit der Schaumdichtung erlaubt zu Wartungszwecken ein wiederholtes Öffnen und Wiederschließen der Straßenlampe, ohne dass die Dichtigkeit nachlässt. Nach der Schließung ist das Gehäuse dicht und die sensiblen Leuchten sind gegen Spritzwasser und Witterungseinflüsse geschützt.

Straßenlampe im geöffneten Zustand, die Dichtung ist unkomprimiert

 

Straßenlampe im geschlossenen Zustand, die Dichtung ist komprimiert

 

Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter 
und Wechseltisch für die Teileaufnahme

 

Flexibel und vollautomatisch –
ganz nach Ihren Anforderungen

Als Prozessexperte unterstützen wir Sie mit unserer anwendungstechnischen Expertise von der Konstruktionsphase Ihrer Bauteile bis zum vollautomatischen Materialauftrag mit der Formed-In- Place-(Foam-Gasket-)Technologie.

Für das Dichtungsschäumen von Leuchtengehäusen oder für den LED-Verguss kommen entsprechend Ihrem Fertigungskonzept unsere flexibel konfigurierbare Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter und Schiebetischlösung in Frage.

Hierfür bieten wir Ausstattungsoptionen für halb- oder vollautomatische Produktionen an. Wenn gewünscht, ist auch ein CNC-gesteuerter Plasmaauftrag zur Oberflächenaktivierung der Gehäusekontur möglich, wodurch eine bessere Haftung der Schaumdichtung auf Kunststoffen wie PP oder PE erzielt wird.

Die hier abgebildete Referenzkonfiguration für die Abdichtung von Langfeldleuchten besteht aus der Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter LR-HD und Wechseltisch WT 1-LEVEL für die Teileaufnahme. Die zwei im Wechsel zu bedienenden Aufnahmeplatten für die Fixierung und Bearbeitung der Werkstücke in einer Ebene ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb.

Die Positionierung der Leuchtengehäuse auf der Aufnahmeplatte übernimmt entweder ein Maschinenbediener, der außerdem die Teile auf Qualität überprüfen kann, oder ein Pick & Place Roboter. In einem solchen Fall könnte auch ein optional installiertes Kamera- oder Sensorsystem die Qualitätskontrolle der Teile durchführen.

Die Materialkomponenten des eingesetzten Dichtungsschaums werden im Präzisionsmischkopf der DM 502 dynamisch homogen vermischt. Die daraus resultierende feinzellige Schaumstruktur ist entscheidend für eine geringe Wasseraufnahme.

Für den Materialauftrag im FIPFG-Verfahren wird der Präzisionsmischkopf MK 800 PRO durch den CNC-gesteuerten Linearroboter mit hoher Wiederholgenauigkeit über die Gehäusenut der Langfeldleuchte bewegt und das Dichtungsmaterial über die Mischkopfdüse dosiergenau in die Nut appliziert. Der Dosierumlauf schließt mit einer nahtlosen, fast unsichtbaren Kopplungsstelle der Schaumdichtung ab.

Der sehr effiziente und präzise Materialauftrag der DM 502 ermöglicht in Ihrer Produktion kurze Applikationsprozesse und eine zügige Teileverarbeitung bis zur Endabnahme.

 

Die Basislösung für Standardanwendungen

Dosierzelle für einfache Handhabung und hohe Prozessstabilität

Die Referenzkonfiguration der abgebildeten Dosierzelle 3E ist eine Niederdruck-Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten zum teil- und vollautomatischen Auftrag von Dichtungsschäumen.

Die ohnehin schon kompakt konzipierte Dosierzelle 3E nimmt auch deswegen wenig Platz ein, weil sie als CE-konforme Dosierzelle ohne zusätzliche Schutzzäune oder Lichtschranken auskommt.

Sie ist eine vorprogrammierte Plug & Work-Version, die vormontiert in einem Container ausgeliefert wird. Sobald Strom, Wasser und Druckluft angeschlossen sind und das Material im Materialdruck- behälter aufbereitet ist, kann mit der Produktion begonnen werden. Die Kosten für Installation und Schulungen lassen sich so auf ein Minimum beschränken.

Die Dosierzelle kann flüssige, mittel und hochviskose Material- systeme auf Basis von Polyurethan verarbeiten. Die Ausbringmenge ist einstellbar von 0,5 bis 5,0 g/s. Das ist erfahrungsgemäß die Band- breite, mit der sich 90 % der Industrieanwendungen abbilden lassen.

Der optionale Wechseltisch ermöglicht das Bearbeiten von Bauteilen unterschiedlicher Größe in einer Ebene. Durch die zwei im Wechsel manuell zu verschiebenden Aufnahmeplatten wird ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet. Bei größeren Teilen können die beiden Aufnahmeplatten zu einem großen Schiebetisch verbunden werden.

Der CNC-gesteuerte Präzisionsmischkopf 825 BASIC für zwei Materialkomponenten appliziert konturgenau Dichtungsmaterial in die Gehäusenut der Langfeldleuchten. Bei den teilweise sehr schmalen und tiefen Nuten muss der Dosiereintrag der Dichtungsschäume sehr präzise erfolgen.

Das meistert der Präzisionsmischkopf 825 BASIC mit einer hohen Dosier- und Wiederholgenauigkeit. Der Dosierumlauf schließt mit einer nahtlosen, fast unsichtbaren Kopplungsstelle der Schaumdichtung ab.

Mit der CE-konformen Dosierzelle 3E ist ein sofortiger, sicherer Produktionsbeginn sowie eine effizienzsteigernde Platz- und Kostenersparnis möglich.