Abdichtung von Elektrikmotoren

 

Fast immer, wenn sich im privaten Haushalt, in der Industrie oder in anderen Bereichen etwas auf Knopfdruck dreht oder bewegt, sind Elektromotoren am Werk. Sie verrichten, oft versteckt, leise und unauffällig über Jahre hinweg ihren Dienst, ohne dass wir groß darüber nachdenken. Sie sind jedoch in unserer modernen Welt nicht mehr wegzudenken. Sie befinden sich im Haushalt in Werkzeug- und Waschmaschinen, Küchen- und Gartengeräten, und werden für Fensterrolladen, Markisen, Garagentore und viele andere Anwendungen eingesetzt.

Elektromotoren dienen der Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie, die dann zur Verrichtung von mechanischer Arbeit eingesetzt wird. Die Elektromotoren in der Industrie haben sehr unterschiedliche Anforderungen – die elektrischen Antriebe kommen daher in unterschiedlichen Motortypen zum Einsatz, z. B. für Förderbänder, Krananlagen, Bauaufzüge, Industrieroboter, Werkzeugantriebe, Ventilatoren oder Pumpen. Die Anschlussbox ist für die elektrische Versorgung des E-Motors zuständig. Hier muss durch den Stromanschluss eine dauerhaft sichere, elektrische Verbindung hergestellt und aufrechterhalten werden.

 

 

Daher dürfen in die Anschlussbox keine Feuchtigkeit, Schmutz oder sonstige Fremdkörper eindringen. Die Anschlussbox muss gemäß DIN 42925 staub- und wasserdicht verschlossen werden.

Dafür bieten wir Ihnen unsere 2-Komponenten Dichtungsschäume FERMAPOR K31 auf Polyurethanbasis an. Die applizierte Schaumdichtung zeigt im Einbauzustand durch Kompression der Schaumstruktur eine hohe Dichtigkeit.

Suchen Sie für das Abdichten von Anschlussboxen für die elektrische Versorgung von E-Motoren nach einer Lösung aus Materialsystem, Dosieranlage und Prozessautomation aus einer Hand? 

Von uns erhalten Sie eine perfekt aufeinander abgestimmte Abdichtungslösung aus einem zu Ihren Anforderungen passenden Dichtungsschaum und einer Dosieranlage für einen hochpräzisen, durch Konturroboter gesteuerten, vollautomatischen Materialauftrag.

Benötigen Sie eine flexibel einsetzbare Automation, die sich Ihren Produktionsbedingungen variabel anpasst? 

Durch den modularen Aufbau unserer Misch- und Dosieranlagen ist ein flexibler Einsatz bei guter Integration in bestehende Fertigungskonzepte möglich.

Sie erhalten eine effiziente Misch- und Dosieranlage mit hoher Dosiergenauigkeit und systematischer Prozessüberwachung, die sich sehr einfach und intuitiv bedienen lässt.

 

Maßgeschneiderte Materialsysteme für maximale Produktsicherheit

 

Wir entwickeln individuell für Ihre spezifischen Anforderungen

Die Anschlussbox für die elektrische Versorgung des E-Motors wird mit unseren 2-Komponenten Polyurethanschäumen FERMAPOR K31 gegen das Eindringen von Feuchtigkeit, Schmutz oder sonstigen Fremdkörpern abgedichtet.

Das vorgestellte Referenzmaterial hat sich bei führenden Herstellern bereits jahrelang im Einsatz bewährt. Alternativ können wir unsere 2-Komponenten Dichtungsschäume FERMAPOR K31 auch Ihren Anforderungen optimal anpassen. Einflussfaktoren sind dabei die Topfzeit bis zum Beginn des Aufschäumens und die Aushärtezeit wie auch die Viskosität, Härte und Haftungseigenschaft.

Dank gemischtzelliger Schaumstruktur sind die Schließkräfte beim Verbauen der Schaumdichtung gering.

Die sehr schnell reagierenden FERMAPOR K31 FAST-CURE-Schäume ermöglichen durch kurze Aushärtezeiten Kosteneinsparungen.

Eine Zwischenlagerung der Bauteile zur Aushärtung der Schaumdichtungen wird vermieden.

 

Die verschiedenen Reaktionsphasen des Dichtungsschaums in der zeitlichen Abfolge

 

Referenzmaterial

    FERMAPOR K31-A-9230-2-VP    
    FERMAPOR K31-B-4 
MV   4 : 1
Topfzeit   53 Sek.
Klebfreizeit   8 Min.
Mittelere Viskosität A-K   50.000 mPas
Dichte Schaum   0,3 g/cm³
Härte (Shore 00)   40
Temperaturbeständigkeit   von -40 bis + 80 °C
Flammbeständigkeit  

Haftet gut auf pulverlackbeschichteten Oberflächen.
Verbesserung der Haftung durch Vorbehandlung mit
Plasma, Corona, Beflammung oder Primer.

Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.


Häufiges Öffnen und Wiederschließen der Anschlussbox zu Wartungszwecken bei einer gleichbleibenden Dichtwirkung der Schaumdichtung

Bei der Endmontage der Anschlussbox wird die applizierte Schaumdichtung über die gesamte Gehäusekontur gleichmäßig verpresst und bewirkt im Einbauzustand eine hohe Dichtigkeit nach IP-Schutzklassen bzw. NEMA.

Durch ein sehr gutes Rückstellverhalten lässt sich die gemischtzellige Schaumstruktur der Polyurethandichtung auch nach Jahren noch verpressen (geprüft nach DIN EN ISO 1856). Es ermöglicht ein häufiges Öffnen und Wiederschließen der Anschlussbox zu Wartungszwecken bei einer gleichbleibenden Dichtwirkung der Schaumdichtung.
 

Querschnitt Polyurethanschaumraupe unverpresst.

 

Querschnitt Polyurethanschaumraupe zu 50 % verpresst.


Misch- und Dosieranlage mit 3-Achs-Linearroboter und Wechseltisch für die Teileaufnahme

 

Flexibel und vollautomatisch –
ganz nach Ihren Anforderungen

Als Prozessexperte unterstützen wir Sie mit einer maßgeschnei- derten Beratung für die Automatisierung Ihrer Fertigungsprozesse. Hierfür bieten wir zahlreiche Konfigurations- und Ausstattungsoptionen für halb- oder vollautomatische Produktionen an.

Die hier abgebildete Referenzkonfiguration für die Gehäuse- abdichtung der Anschlussbox für die elektrische Versorgung des E-Motors besteht aus der Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter LR-HE sowie dem Wechseltisch WT 1-LEVEL für die Teileaufnahme. Die zwei Aufnahmeplatten im Pendelbetrieb ermöglichen die Aufnahme der Werkstücke und ihre abwechselnde Bearbeitung in einer Ebene. Damit kann ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet werden.

Die Platzierung und Aufnahme der abzudichtenden Gehäuse der E-Motor-Anschlussbox auf der Wechseltischplatte übernimmt entweder ein Maschinenbediener, der die Teile auch auf Qualität überprüfen kann, oder ein Pick & Place Roboter. In einem solchen Fall könnte ein optional installiertes Kamera- oder Sensorsystem eine Kontrolle der Teile durchführen.

Bei den kleinen bis größeren Anschlussboxen wird über den CNC- gesteuerten Präzisionsmischkopf MK 825 PRO thixotropes Dichtungsmaterial in die Nut der dreidimensionalen Gehäuse oder der Deckel dosiert. Vor allem bei sehr schmalen Nuten muss der Dosiereintrag sehr präzise erfolgen. Nach dem Dosierumlauf schließt die Kopplungsstelle der raumtemperaturvernetzenden Schaumdichtung nahtlos ab und ist fast unsichtbar. Auch bei kurzen Taktzeiten und großen Stückzahlen wird der Materialauftragsprozess im FIPFG-Verfahren mit hoher Dosier- und Wiederholgenauigkeit durchgeführt. Im Ergebnis erhalten Sie eine Schaumdichtung von gleichbleibend hoher Qualität.

Zudem lässt sich unsere ausfallsichere Misch- und Dosieranlage ohne viel Schulungsaufwand einfach und intuitiv bedienen. Durch die automatische Aufzeichnung der Dosierprogrammdaten sind für den Maschinenbediener bei laufender Produktion alle Prozessdaten über das CONTROL 2 Bedienpanel nachvollziehbar und auswertbar.

Bei allen Lösungen liegt unser Hauptaugenmerk auf einer höchstzuverlässigen Anlagentechnik, minimierten Wartungszeiten und einer gleichbleibenden Dosierqualität.