SMARTes Mischen und Dosieren

Erfahrung und Präzision in jedem Maschinenbauteil

 

SONDERHOFF SMART-L und SMART-M Dosierzellen bieten Automationslösungen für das Mischen und Dosieren von 2-Komponenten Reaktionswerkstoffen – insbesondere Polyurethane, Silikone und Epoxid-Systeme – für das vollautomatische Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen.

Die Dosierzellen beinhalten die neue DM 50x Technologie mit den MK 800 Präzisionsmischköpfen, Präzisionszahnradpumpen für die Dosierung der Materialkomponenten, der Luftbeladungsmesseinrichtung sowie Temperierung und der ökologischen Hochdruckwasserspülung zur Reinigung der Mischköpfe sowie weiteren optionalen Ausstattungsmöglichkeiten zur Steigerung der Prozess- und Dosiergenauigkeit.

2K-Reaktionswerkstoffe werden pro Komponente in Materialdruckbehältern konditioniert, z. B. zur gleichmäßigen Materialhomogenisierung im Tank gerührt, mit Luft für das Dichtungsschäumen beladen oder für den Verguss evakuiert.

Jeder der beteiligten Prozessschritte hat dabei seine speziellen Anforderungen. Unsere über Jahrzehnte in die Maschinenentwicklung eingeflossene Erfahrung macht hier den Unterschied und somit unsere Maschinen für die vollautomatische Materialapplikation so zuverlässig.

Dynamisches Mischen macht den Unterschied

Eine größtmögliche Materialhomogenität nach dem Mischen von
2-Komponenten-Materialsystemen mit unterschiedlichen Viskositäten kann vor allem bei anspruchsvollen, asymmetrischen Mischungsverhältnissen durch dynamisches Mischen erreicht werden. Dies übernehmen unsere neuen MK 800 Mischköpfe.

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Die Materialvorbereitung beginnt mit dem Rühren

Die Materialkonditionierung erfolgt entsprechend den anwendungs­ spezifischen Anforderungen in den ein-­ oder doppelwandigen Materialdruckbehältern. Je nach Materialsystem kann es notwendig sein, die A-­Komponente gezielt mit Luft zu beladen, zum Beispiel um einen feinzelligen Schaum zu erhalten, oder genau im Gegenteil zu entgasen, für einen blasenfreien Verguss.

Das Rührwerk hat damit sowohl die Funktion, einem Sedimentieren entgegenzuwirken, als auch eine gleichmäßige Luftbeladung und Temperaturverteilung sicherzustellen. 

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Hochpräzise Dosierkomponenten in einem benutzerfreundlichen Dosiersystemdesign

Der Dosiermaschinenschrank ist eine kompakte, in sich geschlossene Einheit, die alle Komponenten für den Dosierprozess enthält: die Präzisionszahnradpumpen mit Servoantrieb zum Ausbringen der Materialkomponenten, die Hochdruckwassereinheit zum Spülen des Mischkopfes, die Peltierkühlung zur Temperierung des Mischkopfes und der Umluftschläuche sowie das Luftbelademessgerät LBM 3 und den Drucklufttrockner.

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Präzises Nachfüllen für eine kontinuierliche Materialversorgung

Beim Einsatz in vollautomatisierten Fertigungsprozessen sorgen automatische Nachfüllstationen für eine materialgerechte Aufbereitung, homogene Konsistenz und eine kontinuierliche Materialversorgung der Komponentenbehälter der Misch- und Dosieranlage. Teilweise ausgestattet mit automatischer Hebevorrichtung für mehr Bedienkomfort und mehr Arbeits- und Anlagensicherheit. Produktionsunterbrechungen gehören damit der Vergangenheit an.

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Ausstattungsoptionen zur Erhöhung der Prozess- und Dosiergenauigkeit

Für die SONDERHOFF SMART-Dosierzelle mit DM50x-Technologie können zusätzliche Ausstattungsoptionen bestellt werden, die die Prozess- und Dosiergenauigkeit weiter erhöhen, wie z.B. das pneumatische Düsenreinigungssystem AIR-CLEAN, die Düsenmesseinheit NOZZLE-CONTROL zur Kontrolle der Mischkopfposition, die WEIGHT-CONTROL Dosiergewichtskontrolle, die Peltier Mischkopfkühlung, die Luftbeladungs-Mess- und Regeleinrichtung LBM 3 sowie der am Mischkopf montierte Sensor zur Komponentenerkennung.

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