Die mobile Arbeitsstation für den manuellen Materialauftrag.

 

Die DM 70 COMPACT ist eine Niederdruck-Misch- und Dosiermaschine für die Verarbeitung von ein oder zwei Komponenten im manuellen Betrieb zum Dichten, Kleben und Vergießen. Mit dieser Anlage werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet und dosiert.

Einfache Verarbeitung

Die DM 70 COMPACT ist so konzipiert, dass Sie als Bediener die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen können. Die Bedienung erfolgt über einen 7‘‘ Touchscreen. Die DM 70 COMPACT basiert auf einem nicht rezirkulierenden System mit Materialendlosdosierung mittels Präzisions-Zahnradpumpen. Die Vermischung der zu verarbeitenden Materialien kann über den statischen Mischkopf MK 20 oder den dynamischen Mischkopf MK 50 erfolgen. Alle Maschinenbestandteile sind auf einem fahrbaren Chassis untergebracht. Die leichte Zugänglichkeit der Maschine ermöglicht die schnelle und einfache Durchführung von Pflege- und Wartungsarbeiten.

Garantierte Qualität

 

Die eingesetzten Materialien werden von der DM 70 COMPACT in immer gleichbleibend hoher Fertigungsqualität verarbeitet.

Die Maschinensteuerung erlaubt dem Bediener, wichtige Materialverarbeitungsparameter, wie z. B. die Angaben zur Materialreaktivität, zu speichern und diese auch zu überwachen.

Darüber hinaus lassen sich Parameter für die automatische Spülung oder die automatische Zwischendosierung und auch die Ausliter- und Dosierzeit programmieren, sowie die Materialfördermenge und das Mischungsverhältnis variabel einstellen.

 

 

 

Flexibel heute und morgen

Die DM 70 COMPACT für die Verarbeitung von ein oder zwei Komponenten ermöglicht das manuelle Aufbringen von unterschiedlichen Materialien mittels Handpistole, wahlweise bestehend aus dem Mischkopf MK 20 oder MK 50. Sie ist ein mobiles Stand-Alone-System und kann platzsparend in Ihrer Produktion eingesetzt werden. Funktionaler Aufbau, bewährte Technologie und prozesssichere Abläufe sind die Garanten für die Rentabilität Ihrer Investition.

 

Manueller Auftrag von Klebdichtstoff mit dem Mischkopf MK 50
Manueller Auftrag von Vergussmasse mit dem statischen Mischkopf MK 20/21

 

 

Henkel ist der System-Lieferant für polymere Dichtungs- und Vergusssysteme.

Von uns bekommen Sie die auf Ihren Prozess abgestimmte Dosiertechnologie UND die anwendungsspezifische Chemie und aus einer Hand – aus eigener Entwicklung und Fertigung!

Das über viele Jahre konsequent erarbeitete Wissen mit einem Schatz von mehr als 1.000 Rezepturen ist der Garant für optimale Kundenorientierung, maßgeschneiderte Produkte und marktgerechte Lösungen – auch für Ihre Branche.

Henkel beherrscht das Zusammenspiel von Material und Maschine, verbindet chemisch-technische Kompetenz mit kreativer Ingenieursleistung in den Bereichen Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen. Ganz gleich, ob für vollautomatisierte Inline-Produktionsanlagen oder handgeführte Insel-Systeme wie die kompakte DM 70 C, immer stehen die Produkte von Henkel für genaue, zuverlässige und leicht zu bedienende Produktionsprozesse.

Und so ist auch bei der DM 70 C das ausgeklügelte Bedienkonzept der Schlüssel für die konstant hohe Qualität der dosierten Dichtungs- und Vergussmaterialien.

Steuerungskonzept
  • Modular aufgebaute Kompaktsteuerung mit Bedienung und Visualisierung über 7“ Touchscreen, im Schaltschrank integriert
  • NOT-AUS-Funktion über Hauptschalter
  • Rezepturverwaltung
  • Dosiermaschine auf rollbarem Chassis
  • Programmierbare Topfzeitüberwachung und Dosiermengenvorwahl
  • Spülung des Mischkopfes abhängig von dem verwendeten Mischkopftyp
  • Spontan verfügbare Fördermengenverstellung mittels Frequenzumrichter
  • Drucküberwachung der Komponenten
  • Digitale Komponenten-Arbeitsdruckanzeige
Steuerung
  • Drehzahlverstellbarer Stirnradgetriebemotor mit Einstellung am Display
  • Antriebsleistung: 0,75 kW
  • Antriebsdrehzahlen: 15 – 260 U/min
Präzisionszahnradpumpen (wahlweise)
Größe Größe: 0,1 / 0,12 / 0,25 / 0,3 / 0,52 / 0,6 / 1,0 / 1,2 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 /12,0 / 16,0 / 20,0 ccm/U
Spezialpumpen auf Anfrage
Schlauchpaket
Länge 3m mit allen elektrischen und pneumatischen Verbindungen
A-Komponente Gewebeverstärkter Polyamid-Hochdruckschlauch
B-Komponente Stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauch
Pneumatik
  • Pneumatik mit Filterdruckminderer und Mikronebelöler
  • Wartungseinheit zur Versorgung der pneumatischen Verbraucher
Anschlusswerte
Elektrik Ausführung nach DIN EN 60 204 - 1
Netzanschluss 3 x 400 V, 50 Hz
Nennleistung ca. 4 kVA (Grundausführung)
Ø Verbrauch ca. 2 kVA (Grundausführung)
Druckluftanschlusswert 100 – 550 l/min bei 6 – 7 bar
Abmessungen
Behälter- / Pumpenchassis:
 
1.400 x 1.300 x 850 mm B/H/T
Schaltschrank:
 
600 x 600 x 210 mm B/H/T; bei Spannungsanpassung 600 x 800 x 250 mm B/H/T
Gesamtgewicht:  ca. 400 kg
Allgemeines
Chassis Ausführung in Formrohr Stahlrahmen geschweißt, lackiert RAL 5015
Mischungsverhältnis 100 : 5 – 1 : 1, stufenlos verstellbar
Ausbringmenge

Von 0,1 bis 100,0 g/s, andere Ausbringmengen auf Anfrage

Viskositätsverarbeitungsbereich Von 100 bis 2.000.000 mPas, andere Viskositäten auf Anfrage

Steuerung

  • Display-Sprachumschaltung deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch
  • Adernkennzeichnung
  • Betriebsstundenzähler
  • Spannungsanpassung an Fremdspannungen, 60 Hz-Ausführung

Materialaufbereitung

 

  • Druckbehälter mit kapazitiven Minimum-Füllstandsensoren und Absperrkugelhahn, mit Druckluftarmaturen und Druckluftreduzierventilen zur Vordruckregelung der Behälterdrücke
  • Sicherheitsdruckventil, TÜV baumustergeprüft
  • Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl, 24 l oder 44 l
  • Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl, 44 l
  • Behälter für Reinigungsmittel mit Sicherheitsventil und Minimumüberwachung, 19 l
  • Maschendrahtfilterpatronen und Plattenspaltfilter
  • Drehstromrührwerk mit 23 U/min oder 95 U/min
  • Elektrische Heizung für einwandige Behälter
  • Temperierung für doppelwandige Behälter
  • Manuelle Evakuierung
  • Vorbereitung zur Steuerung einer automatischen Nachfülleinrichtung
  • Materialversorgung durch Nachfüllstation für Gebinde von 20 bis 200 Liter

Qualitätssicherung

  • Wartungseinheit zur Druckluftversorgungsüberwachung
  • Komponentendrucküberwachung
  • Weitere Qualitätssicherungseinrichtungen nach Kundenwunsch adaptierbar

Schlauchpaket

  • Elektrische Heizschläuche mit stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauchseele
  • Doppelwandiger Medium-Heizschlauch mit Teflon-Hochdruckschlauchseele

Mischkopfvarianten

  • 1K Auftragsventil
  • MK 20 mit Stichleitungen und statischer Vermischung
  • MK 50 mit Stichleitungen und dynamischer Vermischung, Mischkammerspülung mit chemischen Reinigungsmitteln

Allgemeines

  • Spül- und Füllschussbehälter
  • Ersatzteilpakete
  • Freistehender Galgen mit Balancer für Handauftrag
  • Schnittstelle zur externen Einbindung
  • Drucklufttrockner 
  • Transport, Inbetriebnahme und Schulung
Isometrische Ansicht
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Vorderansicht
Ansicht von oben