FERMASIL®

Silikonsysteme für extreme Einsatzbedingungen

FERMASIL® ist unser Markenname für 2-Komponenten Silikonsysteme zur Herstellung von Silikonschaumdichtungen und weichelastischen Silikonelastomeren, die für das Vergießen und Verkleben von Bauteilen eingesetzt werden.

Die FERMASIL® werden mit der FIPFG-Dosiertechnologie (Formed In-Place Foam Gasket) direkt auf dem Bauteil aufgebracht und härten dort unter Raumtemperatur aus.

Chemische Vermischung

Die FERMASIL® Silikonsysteme bestehen aus einer A-Komponente sowie einem Vernetzer (B-Komponente), die in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis in der Dosierkopf-Mischkammer vermischt werden. Die meisten FERMASIL® Systeme reagieren nach dem Vermischen der Komponenten selbstständig bei Raumtemperatur aus und bilden je nach Rezeptur weichelastische Silikonschaumdichtungen oder dauerelastische Silikonelastomere.


Die FERMASIL®-Systeme werden mit Zweikomponenten-Misch- und Dosieranlagen im Niederdruckverfahren verarbeitet. Für die Vermischung eignen sich dynamische wie auch einfache statische Mischsysteme. Sonderhoff empfiehlt für eine materialschonende Vermischung dynamische Mischsysteme.

Breites Eigenschaftsspektrum der FERMASIL® Systeme


Je nach Rezepturaufbau decken die FERMASIL®-Systeme verschiedene Eigenschaften ab. Unterschiedliche Bauteilanwendungen werden unter extremen Umgebungsbedingungen effektiv geschützt. Dafür stehen unterschiedliche Rezepturen aus der Produktfamilie FERMASIL® zur Verfügung.

Hohe Temperaturen

Die unterschiedlichen Weichheitsgrade und Flexibilität der FERMASIL® Silikonsysteme bleiben jederzeit erhalten, auch bei Dauertemperaturen von -60 bis zu +180°C, bei Spezialtypen bis zu 250°C, kurzzeitig sogar bis +350°C

Sehr geringe Wasseraufnahme (< 1%)

Aufgrund der geschlossenen Zellstruktur der Silikonschäume, sie sind somit tropen- und feuchtraumtauglich; Eindringschutz bis IP 69K und NEMA 4-6p Schutzklassen sind möglich

Hohe chemische Beständigkeit

FERMASIL® Silikonsysteme sind resistent gegenüber vielen Chemikalien (wie z. B. handelsübliche Reinigungsmittel, Alkohole, verdünnte Säuren und Laugen, Bremsflüssigkeiten, Öle und Schmiermittel, Kühlmittel) und sind foggingarm

Flexibilität

Fließverhalten, Reaktivität und Farbe unterschiedlich einstellbar

Aushärtung unter Raumtemperatur

FERMASIL®  Silikonschäume härten unter Raumtemperatur nach ca. 20 Min. bis ca. 12 Std. auf dem Bauteil zu einer Weichschaumdichtung aus; das Bauteil kann danach verbaut werden.

Kristallklarer oder transluzenter Silikon-Verguss

Temperaturstabil bis 180°C, sehr hohe Reiß- und Biegefestigkeit (z.B. Bruchdehnung bis zu 600%), UV-stabil

Flammschutz bis UL 94 V-0

Die FERMASIL® Silikonsystem können mit Flammschutz UL 94 V-0 ausgestattet werden; danach verlöscht die Flamme innerhalb von 10 Sekunden, bei maximal 30 Sekunden Nachglimmen.

ATEX-Zulassung

Für FERMASIL® Silikonschaumdichtungen ist eine ATEX-Zulassung für Bauteilanwendungen in explosiven Bereichen, z.B. Bergbau, Ölförderung, möglich.

FERMASIL® – Die Technologie

Die FERMASIL® Dichtungsschäume lassen sich unter Verwendung der FIPFG- Formed In-place Foam Gasket Dosiertechnologie mit der Misch- und Dosieranlage von Sonderhoff bei hoher Prozesssicherheit effizient und konturgenau auf Bauteile aus unterschiedlichsten Anwenderbranchen applizieren. Sie werden je nach geforderter Viskosität pastös direkt auf der Bauteiloberfläche frei oder in flüssiger Form in einer Nut aufgetragen.


Das genaue Zusammenspiel unterschiedlicher Einstellungsparameter und Zusatzfunktionen der Misch- und Dosiermaschinen, die exakte Abstimmung von Bauteil und FERMASIL® Schaumdichtung in der Gesamtkonstruktion sowie die richtige Materialauswahl ermöglichen erst eine wirklich sichere Abdichtung industrieller Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen gegen Feuchtigkeit, Staub und andere Umgebungseinflüsse.

FERMASIL® – Der Reaktionsablauf

Die Reaktion von FERMASIL®  Dichtungsschäumen wird durch die Vermischung der A- und B-Komponente gestartet. Daraus resultiert eine chemische Reaktion mit einem gleichmäßigen Verlauf unter Raumtemperaturbedingungen. Dabei schäumt die aufgetragene Masse zu einer gleichförmigen, geschlossenzelligen Weichschaumdichtung auf.

Reaktionsablauf
FERMAPOR® K31 – Der Schäumprozess
Vermischungszeit: Zeitspanne, in der die A- und B-Komponente des FERMASIL® Schaumsystems vermischt werden.
Reaktionszeit: Zeitspanne, in der das FERMASIL® Schaumsystem zu reagieren beginnt (nach ca. 15 – 60 Sek.*)
Aufschäumzeit: Zeitspanne, in der das FERMASIL® Schaumsystem zu einem Dichtungskörper expandiert (nach ca. 60 – 180 Sek.*)
Klebfreizeit: Zeit, ab der die Dichtungsoberfläche von FERMASIL®Schaumsystemen bei Raumtemperatur klebfrei ist und ohne Beschädigung berührt werden kann (nach ca. 2 - 30 Min.*)
Montagezeit: Zeitpunkt, nachdem FERMASIL® Schaumsysteme belastet bzw. die abgedichteten Bauteile montiert werden können (nach ca. 20 Min. - 12 Std.*)

FERMASIL® – Die große Anwendungsvielfalt

Die FERMASIL® Palette bietet effektiven Bauteilschutz für unterschiedlichste Anforderungen zum Abdichten, Kleben und Vergießen. In der Tabelle finden Sie eine Auswahl unterschiedlicher Silikonsysteme für verschiede Branchen, von der Beleuchtung über Schaltschrank- und Automobilbau bis hin zu Elektronik, Verpackungen und Weiße Ware.

BezeichnungAnwendung*Viskosität
mPas
Härte
Shore 00
Raumgewicht
g/cm3
weitere Eigenschaften*

2K-Additionsvernetzend

FERMASIL® 1809-1

Automotive

Abstandssensoren

8.50070
(Shore 00)
0,70Leicht geschäumte, flüssiges Silikonsystem,
besonders geeignet für Ultraschallsensorengutes
Verhältnis zwischen Resonanz- und
Dämpfungsverhalten
FERMASIL® 65C4-1

Automotive

Zahnriemenabdeckungen

> 100.00070
(Shore 00)
0,35spez. Produkt für Feuchtraumleuchten, besonders nivellierend
FERMASIL® 5020-1

Beleuchtung

Langfeldleuchten, E-Boxen, Emballagen, Schaltschränke

ca. 15.00050
(Shore 00)
0,30Flüssig, guter Verlauf, Aushärtung ohne Wärmebehandlung möglich, Leuchten mit Atex-Zulassung
FERMASIL® 4010E-1

Elektronik

Elektroverguss, Batteriepacks,
Sensorenverguss,
Leiterplattenverguss

5.00035
(Shore A)
1,00Sehr gute dieelektrische Eigenschaften, gutes Fließverhalten, Farbe und Reaktivität können auf Kundenwunsch angepasst werden, durch Änderung des Mischungsverhältnisses auch als Gel verarbeitbar
A-FERMASIL® 2515E-1

Verpackungen

Food-Boxen, Emballagendeckel
in Kontakt mit
Lebensmitteln

> 10.00020
(Shore A)
1,10Weiche Elastomerdichtung mit guten mechanischen Eigenschaften
A-9160-FERMASIL® 5515E-1-G

Verpackungen

Food-Boxen, Emballagendeckel
in Kontakt mit
Lebensmitteln

ca. 10.00025-55
(Shore A)
1,25Verwendung in Kontakt mit Lebensmitteln möglich, schnelle Durchhärtung, gute mechanische Eigenschaften
FERMASIL® 6505-1

Schaltschränke

Schaltschränke, E-Boxen,
Ultraschallsensoren

ca. 10.00060
(Shore 00)
0,40

flüssig, PTB-zugelassen in Schaltschrankanwendungen

FERMASIL® 60C0-1Schaltschränke> 100.00060
(Shore 00)
0,35Thixotrop, standfest, Standardmaterial mittlerer
Härte, UL50E gelistet
FERMASIL® 6590-1-G

Schaltschränke

Schaltschränke mit ATEX
Zulassung

> 100.00060
(Shore 00)
0,35UL50E-Listung, thixotrop, standfest, Aushärtung
ohne Wärmebehandlung möglich

2K-Kondensationsvernetzend

FERMASIL® 166

Weiße Ware,
Automotive

Ceranfeldabdichtungen,
Spritzschutz im Motorraum

> 60.00025
(Shore 00)
0,45Alkoxyvernetzend, bei der Aushärtung werden keine korrosiven Spaltprodukte frei, sehr weiche Schaumdichtung
*Die Beschreibung der möglichen Einsatzbereiche unserer Produkte sowie die technischen Angaben und Werte haben nur allgemeinen Charakter und bedeuten nicht, dass ein bestimmtes Produkt unter allen Bedingungen im jeweiligen Einsatzbereich verwendet werden kann. Insoweit ist der genannte Einsatzbereich keine verbindliche Leistungsbeschreibung bzw. Verwendungsbestimmung.
Aufgrund der vielfältigen Umgebungsvariablen und deren Einflüsse (z.B. Temperatur, Prüfkörper, Größe, Wechselwirkungen mit Substraten, Maschineneinflüsse u. ä.) müssen Sie als Kunde prüfen, ob das Produkt für Ihren konkreten Einsatzbereich geeignet ist. Hierbei sind wir gerne beratend behilflich.

Gute Gründe für den Einsatz von FERMASIL® *

  • FERMASIL®-Systeme können dauerhaft bei einer Belastung von bis zu +180°C und bei Spezialtypen bis zu 250°C eingesetzt werden, kurzzeitig sogar bis +350°C.

  • FERMASIL®-Systeme sind geschlossenzellig und nehmen daher kein Wasser auf.

  • FERMASIL®Systeme weisen eine sehr gute Resistenz gegenüber vielen Chemikalien auf.

  • FERMASIL®-Systeme sind hydrolysestabil und damit tropen- und feuchtraumtauglich.

  • FERMASIL®-Systeme bieten selbst bis zu -60°C größtmögliche Flexibilität.

  • FERMASIL®-Systeme sind abhängig von den Temperaturbedingungen in 2 – 30 Minuten klebfrei. Ein Ofen kann die Reaktionszeit extrem verkürzen, ist aber nicht in allen Fällen notwendig.

  • FERMASIL®-Systeme werden mit 2K-Dosieranlagen verarbeitet und können jederzeit flexibel und schnell auf andere abzudichtende Bauteile umgestellt werden.

  • FERMASIL®-Systeme bilden nach der Reaktion eine vernetzte Struktur aus, die äußerst stabil gegen Einflüsse wie Feuchtigkeit, Staub und Temperatur ist.

  • FERMASIL®-Systeme haben ein hervorragendes Langzeitverhalten und zeigen noch nach Jahren im Dauereinsatz eine nahezu 100%ige Rückstellfähigkeit.

  • FERMASIL®-Systeme eignen sich in bestimmtem Fällen auch für direkten Kontakt mit Lebensmitteln.