DM 402 / DM 403 / DM 404

Oft kopiert und nie erreicht!

Die DM 402/403/404 ist eine 2- / Mehr- Komponenten Hochleistungs-, Niederdruck- Dosier- und Mischanlage für den Einsatz im teil- und vollautomatischen Betrieb zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen von unterschiedlichsten Bauteilen. Mit diesen Anlagen werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet. Bei der DM 404 ist die Steuerung auf die 4-Komponenten- Verarbeitung ausgerichtet und im Bedienpanel entsprechend dargestellt. Das Ventil für die vierte Materialkomponente wird am Mischkopf manuell gesteckt.

Modularer Aufbau, innovative Technologie und prozesssichere Abläufe sind die Garanten für die Rentabilität Ihrer Investition. Die Baureihe DM 40x lässt sich als Arbeitstier in anspruchsvolle Inline-Fertigungen einbinden, mit höchsten Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit, genauso wie in Lohnfertigungsumgebungen mit häufig wechselnden Bauteilen und unterschiedlichsten zu verarbeitenden Materialien. Die DM 40x fügt sich immer höchst zuverlässig in den Produktionsprozess ein und ist in puncto Langlebigkeit Benchmark in der Branche.

Dynamik, Geschwindigkeit, Präzision

Sehr Zuverlässig auch bei hoher Geschwindigkeit

Hohe Beschleunigung, enge Radien und fließende Bewegungen über lange Konturen – kein Problem für die Linearroboter LR-HEplus und LR-HD. Die dynamischen 3-Achsen-Linearroboter zeichnen sich aus durch hohe Steifigkeits- und Beschleunigungswerte über einen sehr großen Verfahrbereich. Dabei brauchen Sie im Vergleich zu 6-Achs-Robotern deutlich weniger Platz und zeigen gleichzeitig eine sehr fließende Bewegung – entscheidend für einen gleichmäßigen und konturgenauen Auftrag polymerer Reaktionswerkstoffe.

Die Bedienung, Programmierung und Ansteuerung erfolgt über Dialogeingabe in Menütechnik mittels Tastatur, die Visualisierung über das Display in der zentralen Dosier- und Mischanlagensteuerung. Bevorzugte Einsatzbereiche sind Anwendungen mit hohen Auftragsgeschwindigkeiten in Verbindung mit abrupten Richtungsänderungen.

Für heute und morgen gerüstet

Größte Flexibilität bei den Ausstattungsoptionen für unterschiedlichste Fertigungskonzepte.

Wer ein Sonderhoff-System erwirbt, ist heute schon für künftige Aufgaben gerüstet, um auch unterschiedliche Bauteile mit neuen Geometrien und Materialien unter möglicherweise anderen Bedingungen verarbeiten zu können.

Die 3-Komponenten Version DM 403 und die 4-Komponenten Version DM 404  ermöglichen den Parallelbetrieb von unterschiedlichen Materialien. Zum Beispiel wenn bei Schaltschränken mit Sichtfenstern die Türen beschäumt und das Sichtglas verklebt wird, die eingesetzte Schaumdichtung und der Klebstoff aber unterschiedliche Härter benötigen. 

An welchem Platz auch immer, als Bestandteil einer vollautomatisierten Fertigungsstraße oder als Stand-Alone-System, sowie mit einem 3-Achsen-Linearroboter in Portalausführung (wie das nebenstehende Bild zeigt) oder unter Einsatz eines bzw. mehrerer 6-Achs-Roboter für die MOLD'N SEAL Inline-Fertigung, die Anlagen DM 402/403/404 sind auf Grund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen in jedes Fertigungskonzept integrierbar.

Qualität auf höchstem Niveau

Höchste Prozesssicherheit und Maschinenverfügbarkeit

Die automatische Protokollierung aller Set-up-, Anlagen-, Material- und Prozessdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des vorangegangenen Produktionsablaufes.

Als entscheidende Maßnahme zur Absicherung einer kontinuierlich hohen Maschinenverfügbarkeit wurde das Sicherheitspaket „Sonderhoff-SAFETY“ entwickelt. Es basiert vor allem auf dem Grundgedanken der vorbeugenden und geplanten Wartung.

Wiederholgenauigkeit ist Trumpf

Die Linearroboter LR-HD und LR-HEplus

Das Grundgestell der Linearroboter ist in Stahlprofilträgerkonstruktion ausgeführt, geschweißt, lackiert, inkl. Nivellierfüßen und für eine Bodenverankerung vorbereitet. Das Führungssystem ist mit wartungsfreien, verschleißarmen Linearlagern für hohe Belastungen ausgelegt. Verdrehsteife Präzisionsgetriebe und Kupplungen sowie hochdynamische AC-Servo- und Zahnstangenantriebe bei dem Linearroboter LR-HD sorgen für sehr gleichmäßige und ruhige Achsenbewegungen ohne Stottern- und Zittern.

Bei dem Linearroboter LR-HEplus werden alle Achsen über AC-Servoantriebe gleichmäßig und ruhig bewegt, Omega Zahnriemenantrieb auf der X- und Y-Achse und Zahnstangenantrieb auf der Z-Achse. Die Bahnsteuerung ist in der zentralen „IPC“-Steuerung der Dosier- und Mischanlage integriert.

Sauber und präzise dosieren

Hochdruckwasserspülung und Düsenverschlusssystem „Stop-Drop DVS-3“

In der Basisausstattung der Dosier- und Mischanlage ist der Präzisionsmischkopf MK 400 enthalten, optional kann der weiter entwickelte Präzisionsmischkopf MK 600 eingesetzt werden.

Beide Mischköpfe besitzen die von Sonderhoff entwickelte Hochdruckwasserspülung für eine Reinigung der Mischkammer. Diese hoch effiziente Technik arbeitet allein mit Wasser, benötigt keine Lösemittel und bietet so zusätzlich wirtschaftliche und ökologische Vorteile.

Die Luftbeladungsmess- und -regelungseinheit „LBM-3“ sorgt für gleichbleibende Qualität der Materialkomponenten. In Verbindung mit druckgeregelter Rezirkulationstechnik wird eine präzise Komponentendosierung erreicht.

Das Düsenverschlusssystem "Stop-Drop DVS - 3" garantiert die exakt definierte Ausbringmenge und Dimensionsgenauigkeit und macht außerdem eine nahezu unsichtbare Kopplungsstelle möglich.

Komfortabel arbeiten und steuern

Teach-in-Box und Bedienoberfläche „Sonderhoff-CONTROL II“

Wir haben die DM 402/403/404 so konzipiert, dass Sie als Bediener die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen können. Die Bedienung erfolgt standardmäßig über das einfach zu handhabende, multifunktionale „MOBILE PANEL“ mit integriertem 6,5“ Touchscreen. Die Programmierung des Dosierprogramms zum Abfahren der Bauteilkontur für den Materialauftrag wird damit wesentlich erleichtert.

Noch komfortabler geht es mit der optional einsetzbaren 15“-Touchscreen Bedienoberfläche „Sonderhoff-CONTROL II“, die zusätzlich zum Mobile Panel genutzt werden kann. Durch Voreinstellbarkeit und Regelung aller Anlagen- und Prozess-parameter ist der vollautomatische Produktionsablauf der Anlage sichergestellt.

Der modulare Aufbau der Dosier- und Mischmaschine ermöglicht eine leichte Zugänglichkeit zu der Anlage, die auch eine schnelle und einfache Durchführung von Pflege- und Wartungsarbeiten zulässt.

Immer nah dran am Geschehen

Echtzeitsteuerung und Online-Ferndiagnose

Die Steuerung der Dosier- und Mischanlagen DM 402/403/404 basiert auf der Verwendung zukunftsorientierter Industrie-PC-Technologie unter Einsatz eines Echtzeit-Betriebs- und Bussystems. Dieses System weist keine mechanischen Verschleißteile wie Festplatten oder Lüfter auf. Alle System- und Programmdaten werden auf „Compact Flash“ Karten vorgehalten.

Die Vernetzung und Anbindung von externen Geräten kann ohne vorherige Parametrierung einfach per „Plug & Play“ durchgeführt werden. Durch den Einsatz von Onboard- und Ferndiagnose per Modem oder TCP/IP ist unser Service für Sie weltweit verfügbar.

Sichere Bauteilzuführung bei kurzer Taktung

Wechseltisch in ein oder zwei Ebenen-Ausführung

Der Wechseltisch der Dosier- und Mischanlagen DM 402/403/404 ermöglicht das Bearbeiten der Bauteile auf zwei im Pendelbetrieb arbeitenden Aufnahmeplatten. Diese sind in einer Ebene (WT 1-Level) beziehungsweise zwei übereinanderliegenden Ebenen (WT 2-Level) angeordnet, so dass sehr kurze Taktzeiten und ein kontinuierlicher Produktionsbetrieb gewährleistet werden.

Der Aufbau des Tisches besteht aus einem stabilen Grundgestell inkl. Nivellierfüßen, einer Vorbereitung für die Bodenverankerung und zwei beweglichen Aluminiumtischplatten mit Bohrbild zur Befestigung der Werkstücke oder Werkstückaufnahmen.

Der Wechseltisch ermöglicht eine strikte Trennung vom Robotergefahrenbereich zum Einlegebereich korrespondierend zum Sicherheitskonzept "Sonderhoff-SAFETY".

Steuerungskonzept
  • Selbsterklärende Bedienerführung über Dialogprogrammierung in Menütechnik mit Softkey, Touchbuttons und Funktionstasten; Multifunktionales Mobile Panel mit integriertem 6,5“ Touchscreen; optional zusätzlich erhältlich: Bedienpult freistehend mit Anzeigeelementen und Bedientasten, Visualisierung über 15“ Touchscreen
  • Modulare „IPC-Steuerung“ eingebaut in den Schaltschrank mit Power-Link
  • NOT-HALT Abschaltung mit bewährtem „Sonderhoff-SAFETY“-Sicherheitskonzept, echtzeitfähiges Bussystem
  • Schaltschrank steckbar
  • Vorwahl für Betriebsart Einrichten / Stand-by / Manuell / Automatik
  • Rezepturverwaltung
  • Operator Passwortschutz selektierbar in 4 Ebenen
  • Datensicherung mittels USB-Stick, serieller Schnittstelle oder LAN
  • Programmierbare Topfzeitüberwachung und Dosiermengenvorwahl sowie automatische Spülung und Materialkonditionierung (Luftbeladung, Rühren, etc.)
  • Automatische und spontan verfügbare Fördermengenverstellung durch Druckregelung
  • Zeitschaltuhr mit Einschaltautomatik
  • Drucküberwachung der Komponenten, digitale Komponentendruckanzeige
  • Offene Peripherieschnittstelle
  • Schutztürsicherheitsabschaltung mit Zuhaltung (optional bei Auslieferung mit Schutzzaun)
  • Zentrale Steuerung zusätzlicher Peripherie/Automation möglich
  • Datenspeicher für Betriebssystem und Systemprogramme auf Compact Flash
Antriebstechnik
Drehzahlgeregelter Servogetriebemotor mit Drehzahlanzeige und Einstellung am Display
Pumpen Mischkopf
Antriebsleistung 0,94 kW 0,94 (alternativ 1,13 ) kW
Antriebsdrehzahlen 1 – 250 U/min 1 – 4.500 (alternativ 1 – 6.000) U/min
Präzisionszahnradpumpen (wahlweise)
Größe 0,05 / 0,10 / 0,20 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 3,0 / 6,0 / 12,0 / 20,0 ccm/U
Spezialpumpen auf Anfrage
Schlauchpaket
Länge gemäß Kundenanforderung mit allen elektrischen und pneumatischen Verbindungen
A-Komponente Gewebeverstärkter Polyamid-Hochdruckschlauch
B-Komponente Stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauch
Pneumatik
  • Pneumatik mit Filterdruckminderer, Wartungseinheit mit Drucküberwachung und Ventilinsel zur Ansteuerung der pneumatischen Verbraucher
Anschlusswerte
Elektrik Ausführung nach EN 60 204-1
Netzanschluss 3 x 400 V, 50 Hz oder 60 Hz, bzw. in länderspezifischer Sonderspannung
Nennleistung ca. 10 kVA
Ø Verbrauch ca. 4 kVA
Druckluftanschlusswert ca. 150 l/min bei 6 - 7 bar
Wasseranschlusswert ca. 13 l/min bei min. 4 bar
Abmessungen
B/H/T
Behälterpodest 625 x 1.500 x 860 mm (inkl. Behälter), ca. 85 kg pro Komponente
Pumpenchassis 1.500 x 1.450 x 420 mm, ca. 300 kg
Schaltschrank 1.200 x 2.625 x 500 mm, ca. 350-450 kg
Allgemeines
Chassis modularer Hybridaufbau, lackiert RAL 7035
Podestabdeckung Gitterrost mit einstellbaren Nivellierfüßen und Auffangwanne
Mischungsverhältnis von 100 : 1 bis 1 : 100, stufenlos verstellbar
Ausbringmenge von 0,05 bis 100,0 g/s, andere Ausbringmengen auf Anfrage
Viskositätsverarbeitungsbereich 1 mPas - 2.000.000 mPas, andere Viskositäten auf Anfrage

Steuerung

  • Display-Sprachumschaltung deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch, chinesisch
  • Andere länderspezifische Sprachanpassung möglich
  • Adernkennzeichnung
  • Schaltschrankbeleuchtung
  • Betriebsstundenzähler
  • Fernwartung über Modem oder TCP/IP
  • Spannungsanpassung an Fremdspannungen, 60 Hz-Ausführung
  • Klimagerät für Schaltschranktemperierung

Materialaufbereitung

  • Druckbehälter mit kapazitiven Minimum-Füllstandsensoren und Absperrkugelhahn, mit Druckluftarmaturen und Druckluftreduzierventilen zur Vordruckregelung der Behälterdrücke
  • Sicherheitsdruckventil, TÜV baumustergeprüft
  • 24 l Druckbehälter, einwandig, Stahl verzinkt
  • 24 l Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl
  • 24 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
  • 44 l Druckbehälter, einwandig, Stahl verzinkt
  • 44 l Druckbehälter, einwandig, Chromnickelstahl
  • 44 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
  • 90 l Druckbehälter, doppelwandig, Chromnickelstahl
  • Maschendrahtfilterpatronen und Plattenspaltfilter
  • Drehstromrührwerk mit 22 U/min
  • Drehstromrührwerk mit 99 U/min
  • Elektrische Heizung für einwandige Behälter
  • Temperaturregelung für doppelwandige Behälter
  • Automatische Luftbeladung
  • Manuelle Evakuierung
  • Vorbereitung zur Steuerung einer automatischen Nachfülleinrichtung
  • Materialversorgung für 20 bis 1000 Ltr. Gebinde

Qualitätssicherung

  • Luftbeladungsmesseinrichtung "LBM-3"
  • Set-up- und Alarmprotokollierung, Prozessdatenprotokollierung
  • Weitere Qualitätssicherungseinrichtungen nach Kundenwunsch adaptierbar

Schlauchpaket

  • Rezirkulationsschlauchpaket
  • Elektrische Heizschläuche mit stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauchseele
  • Doppelwandiger Medium-Heizschlauch mit Teflon-Hochdruckschlauchseele

Mischkopfvarianten

  • MK 20 mit Stichleitungen und statischer Vermischung
  • MK 400 mit Stichleitungen, Hochdruckwasser- oder Komponentenspülung
  • MK 400 mit Rezirkulation und Hochdruckwasser- oder Komponentenspülung
  • MK 600 mit Rezirkulation und Hochdruckwasser- oder Komponentenspülung

Allgemeines

  • Materialversorgungsüberwachung für Komponentenpumpen
  • Drucklufttrockner MDK 6
  • Spül- und Füllschussbehälter
  • Ersatzteilpakete
  • Schutzzaun nach Abklärung des Lieferumfangs und der gesetzlichen Bestimmungen
  • Transport, Inbetriebnahme und Schulung